广东省布袋除尘器1

布袋除尘器新设备在使用时，但是使用寿命并不长，其原因就在于布袋不能满足除尘器的使用，效率下降，阻力增加，耗能增加。布袋除尘器的检修一般都是在布袋上，所以对布袋有针对性的选型、预防等措施。特别是在陶瓷等行业，因为原料特性及产品要求，对布袋的要求高，在这里笔者主要针对“粘连”这一现象加以分析、处理。

布袋除尘器粘结原因及处理办法提高使用寿命

1、布袋粘连概述：

布袋粘连现象也称之为结露、糊袋现象。结露现象指的是在气压和温度下，析出饱和水分的现象;糊袋现象指的是在除尘布袋长期运行或停运过程中，在含湿度高或有油性粉料与滤袋发生接触的工况中，灰尘在除尘布袋过滤而或内部凝聚、粘附且无法被清灰系统_的现象。结露现象与糊袋现象总是同时出现，对于此类问题，可以一起并加以预防。

2、布袋粘连的原因及预防措施：

布袋除尘器在实际工况中引起的布袋粘连比较复杂，针对于实际案例，从烟气、除尘器、滤料、运行控制等方而进行分析，理解主要诱导因素，地解决问题。造成布袋粘连的原因一般有:

除尘系统选型不匹配：

布袋除尘器之所以，主要是布袋过滤而积大，可使扩散气体充分与纤维滤袋接触粘结收集，配合间距短的脉冲力，可循环收集细小粉尘。考虑到经济适用性，布袋除尘器的选型往往是比较关键的，选型过大会造成能耗的增大，选型过小就会造成处理单位量增加，发生糊袋粘连现象。所以布袋除尘器在选型时根据尾气量正确选型，避免在基础工艺里增加糊袋粘连的几率;另外，滤袋与滤笼的配合也很关键，如果配合松动就会造成高压气脉冲力小及清灰不_的效果，配合过紧就容易直接绷紧滤袋，造成高压气脉冲力作用小、滤袋不变形、直接糊袋粘连的效果;风机的选型也是核心问题，计算整个设备系统的压力、阻力及风量，选择合理经济的动力源。对于除尘系统设备的选型，应该考虑整个工艺，设计时就各级设备配合、工艺的流动、系统经济性等问题合理地选择工艺设备。